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1. Tubazioni idrauliche
(1) Selezionare il tubo dell'olio in base alla pressione e all'occasione d'uso. Il tubo dell'olio deve avere una resistenza sufficiente, la parete interna deve essere liscia, pulita, priva di sabbia, ruggine e scaglie di ossido. Per i tubi che sono stati immagazzinati per lungo tempo, devono essere decapati, accuratamente puliti e lavati prima della lavorazione. e controlla.
(2) Quando si taglia il tubo con una sega, la non perpendicolarità della sezione e la direzione dell'asse devono essere ±0,5°, lo spigolo vivo deve essere smussato e la limatura di ferro deve essere rimossa ed è consentita l'ovalità della sezione essere del 10% durante la lavorazione del tubo piegato. Quando il diametro esterno è inferiore a 14 mm, è possibile utilizzare strumenti manuali e generali Valvola di sicurezza dell'accumulatore piegare il tubo. Per tubi in acciaio più spessi, per piegare i tubi è necessario utilizzare piegatubi manuali o motorizzati. In genere, il raggio del tubo dovrebbe essere tre volte maggiore del diametro esterno del tubo.
(3) I requisiti per l'installazione della condotta sono che la linea sia la più corta, le spire dovrebbero essere il minor numero possibile e la parte più alta della condotta dovrebbe essere dotata di un dispositivo di scarico per consentire il rilascio dell'aria durante l'avvio.
(4) Quando si installa il tubo di gomma, evitare curve strette e il suo raggio di curvatura R≥(9~10)D (D è il diametro esterno del tubo). Non piegare vicino alla radice del giunto e la distanza dal giunto del tubo flessibile all'inizio della curva deve essere L≥6D. Il tubo non deve essere attorcigliato durante il lavoro.
(5) Il tubo di aspirazione dell'olio non deve presentare perdite d'aria, né la resistenza deve essere troppo grande per evitare la cavitazione dovuta alla difficoltà di aspirazione dell'aria o di assorbimento dell'olio.
(6) L'uscita del tubo di ritorno dell'olio deve essere estesa al di sotto del livello dell'olio del serbatoio del carburante per evitare schizzi e formazione di bolle d'aria. Il tubo di ritorno dell'olio della valvola di sfiato non può essere collegato direttamente all'ingresso della pompa e deve passare attraverso il serbatoio dell'olio, altrimenti la temperatura dell'olio sarà troppo alta.
(7) La procedura di installazione di tutte le tubazioni viene eseguita in due tempi. In primo luogo, viene eseguito l'assemblaggio di prova e i giunti dei tubi e le flange vengono saldati a punti in posizioni adeguate.
2. Altri componenti idraulici
(1) Tutti i componenti idraulici devono essere testati per la pressione e la tenuta e possono essere installati solo dopo aver superato il test. Vari strumenti di controllo automatico devono essere calibrati prima dell'installazione per evitare errori.
(2) Quando si installano varie valvole di controllo, prestare attenzione all'orientamento dell'ingresso dell'olio e della porta di ritorno dell'olio. Quando si installano parti di valvole con flange, le viti non devono essere serrate eccessivamente, poiché un serraggio eccessivo può causare una scarsa tenuta.
(3) L'installazione del cilindro idraulico deve essere stabile e affidabile. Per evitare l'influenza della dilatazione termica, quando la corsa è ampia e la temperatura è elevata, un'estremità del cilindro deve essere mantenuta flottante. L'anello di tenuta del cilindro idraulico non deve essere troppo stretto, in particolare l'anello a forma di U, in modo da evitare una resistenza eccessiva.
(4) La deviazione dei diversi gradi assiali dell'albero di trasmissione della pompa idraulica e dell'albero di trasmissione del motore deve essere inferiore a 0,1 mm. Generalmente, per il collegamento vengono utilizzati giunti flessibili. Non è consentito azionare direttamente l'albero della pompa in modo che ruoti con del nastro adesivo per evitare che l'albero della pompa sia soggetto a una forza radiale eccessiva. grande, influendo sul normale funzionamento della pompa.
(5) Quando si installa la pompa idraulica, il suo senso di rotazione e l'ingresso e l'uscita dell'olio devono soddisfare i requisiti tecnici.
(6) L'altezza di aspirazione dell'olio di varie pompe idrauliche è generalmente inferiore a 0,5 mm.
Precauzioni per l'installazione:
(1) Il livello di prestazione della vite di collegamento della valvola deve soddisfare i requisiti del produttore e non deve essere sostituito a piacimento. Le viti di collegamento devono essere serrate uniformemente (non colpire con un martello o torcere con la forza), non torcere e infine mettere in contatto il piano di installazione della valvola e la piastra inferiore o il piano di installazione del blocco olio.
(2) Prestare attenzione all'orientamento dell'ingresso dell'olio e della porta di ritorno dell'olio. Per alcune valvole, se l'ingresso dell'olio e la porta di ritorno dell'olio sono installati in modo inverso, si verificherà un incidente. Per comodità di installazione, alcune parti della valvola hanno spesso due fori con la stessa funzione e quello non utilizzato dovrebbe essere bloccato dopo l'installazione.
(3) Il metodo di installazione della valvola idraulica deve essere conforme ai requisiti del produttore e ai disegni di progettazione del sistema.
(4) La valvola a piastra o la valvola a cartuccia deve avere misure di orientamento corrette.
(5) Per garantire la sicurezza, l'installazione della valvola deve considerare l'influenza della gravità, degli urti e delle vibrazioni sulle parti principali della valvola.
(6) Il distributore va generalmente installato con l'asse orizzontale;
(7) In genere, le parti della valvola (come valvola di flusso, valvola di pressione, ecc.) che devono essere regolate, ruotando in senso orario, aumentano il flusso e la pressione e ruotando in senso antiorario, riducono il flusso e la pressione.
